Оборудование для очистки сточных вод:
Ниже приведен состав оборудования для нейтрализации фосфатов, промывных вод, шлама и обезжиривающих препаратов:
Физико-химическая установка нейтрализации сточных вод содержит следующие подузлы: регулирующий бак для использованных ванн, регулирующий бак для промывающих вод, непрерывный реактор, переливной 3-камерный ламельный отстойник, сборник для шлама, фильтр-пресс, система конечной корректировки pH, конечный фильтр, 4 системы подготовки и дозировки реагентов для нейтрализации вместе с дозирующими насосами, а также управляющим шкафом с комплектом измерительных датчиков, насосов и арматуры.
Задача физико-химической, автоматической непрерывной установки нейтрализации стоков заключается в нейтрализации сточных вод от процесса железного фосфатирования и циркониевой пассивации (концентрированных использованных ванн, промывающей воды, а также элюатов после регенерации станции деминерализации).
Окончательные параметры очищенной воды будут соответствовать действующим предписаниям в области „Допустимых значений показателей в промышленных стоках сбрасываемых в канализацию”, согласно действующим директивам ЕС.
СПЕЦИФИКАЦИЯ
1. Сборники изготовленные из полипропилена
a. Передаточная емкость для использованных ванн и элюатов. Изготовление в полу –бетон ламинированный химустойчивой смолой (не охвачено предложением – изготовляет ИНВЕСТОР), V=0,5 м3
b. Передаточная емкость для промывающей воды. Изготовление в полу - бетон ламинированный химустойчивой смолой (не охвачено предложением – изготовляет ИНВЕСТОР), V=0,5 м3
c. Регулирующая емкость для кислых стоков, изготовленная из PP, с комплектом клапанов и верхним ревизионным люком, V= 10 м3
d. Регулирующая емкость для промывающей воды, изготовленная из PP, с комплектом клапанов и верхним ревизионным люком V= 5 м3
e. Проточный реактор, 3-камерный (камеры заквашивания-коагуляции, нейтрализации-сорбции и флокуляции), V= 0,5; 1,0; 0,5 м3;
f. Переливной ламельный отстойник;
g. Бак для шлама перед фильтр-прессом V=1,0 м3;
h. Переливной бак, V=0,5 м3 (1 шт.);
i. Переливной бак для конечной корректировки pH, V=0,5 м3 (1 шт.);
2. Насосы и мешалки
a. Лопастный насос затапливаемый, изготовленный из AISI 304 (водосборный приямок à регулирующая емкость), Q=10 м3/час, H 5м - 2 шт.
b. Лопастный насос, изготовленный из AISI 304 (питание конечного фильтра), Q=10 м3/час, H30м - 1 шт.
c. Мембранный насос с пневмоприводом, изготовленный из PP (регулирующие емкости à реактор) - 2 шт.
d. Мембранный насос с пневоприводом, изготовленный из PP (подающий осадок на фильтр-пресс), - 1 шт.
e. Мешалка для реакторов - 3 шт.;
f. Мешалка для емкости конечной корректировки рH - 1 шт.;
3. Измерения, управление, электрика, арматура
a. 3 набора переобразователь и электрод pH;
b. Комплект арматуры, датчиков уровня, мануальных, обратных и пневматических клапанов;
c. Питающе-управляющий шкаф снабженный командо-контроллером программы и лампочку работающих подузлов
d. Система проложенных кабелей, пневматика, лоток
e. Платформа под комплекс реакторов
4. Наборы для дозировки
a. Емкость 300л PE, мембранный дозирующий насос, датчики уровня (дозировка серной или соляной кислоты);
b. Емкость 300л PE, мембранный дозирующий насос, датчик уровня (дозировка коагулянта, например хлорного железа);
c. Емкость 1000 л PP, дозирующий насос, датчик уровня, мешалка AISI 304, засыпная воронка, система промывки водой (дозировка суспензии 10% известкового молока + сорбента 0,5-1% GARDOWASTE BC);
d. Емкость 300л PE, мембранный дозирующий насос, датчик уровня, мешалка AISI 304, (подготовка и дозировка раствора анионного флокулянта GARDOFLOC FA200);
5. Фильтр-пресс тип PF400 / 25 плит PP, объем фильтрации 62 л; в ручным гидравлическим прихватом а также тележкой под пресс для удаления осадка из пресса
6. Конечный гравийно-антрацитный фильтр, объем фильтрации 200 л;
7. Фасонные детали, проводы, крепления
8. DTR всех подузлов и инструкция по обслуживанию установки
Данный состав оборудования предоставлен как образец стандартной технологии и не является окончательным для конкретного заказчика. По уточнению технологии, состава оборудования и цены оборудования просим обращаться к менеджерам компании.